矽膠提手

一款質量好的家電矽膠配件按鍵產品是需要經過嚴格生產工序的，那麽完整生產加工製作矽膠按鍵的流程是怎麽樣的呢?下麵小編給大家詳解家電矽膠配件矽膠按鍵的生產流程。

1.矽膠按鍵模具的設計與開發：可根據客戶的矽膠按鍵樣品或者矽膠按鍵圖紙來設計與開發按鍵模具，在模具開發中經過試模後(樣品模具)才可批量生產。推薦閱讀：矽膠開模流程

2.備料：可跟據客戶要求的矽膠按鍵品質、規格等確定膠料的硬度和性能等各方麵，按配方煉好膠後，按規格出片並以PE膜包好;同時準備好外脫模劑、導電黑粒和各種工具。

3.矽膠硫化成型：矽膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機有手動、自動和真空之分，模具由上模下模(俗稱：公母模)，當然也有特殊的三板模，生產時往上掀開母模、公模上放入導電黑粒及其切片稱量的矽膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準備好後，合模進行加熱加壓硫化成型。硫化完成後，將模具推出硫化機，掀開母模，取出矽膠按鍵產品即可。

矽膠按鍵硫化成型的關鍵因素要控製的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。

4.矽膠按鍵的二次硫化：硫化後的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進行二次硫化，矽膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經過二次硫化的原因)，提高矽膠按鍵的性能。

矽膠絲印噴油按鍵

5.矽膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝：絲印噴油工藝車間，可根據客戶要求的絲印顏色圖案來進行印刷。

6.按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用衝床及其衝模將矽膠按鍵片毛邊衝掉，成為整齊美觀的成品;但是大多數矽膠按鍵毛邊都難以衝切幹淨，需要大量的人工裁剪，所以造成矽膠按鍵生產成本增加。

相關問題解決：關於矽膠製品毛邊難撕的問題

7.最後一個生產加工工序自然是：矽膠按鍵的品檢